怎樣對(duì)鹽霧箱的腐蝕條件進(jìn)行評(píng)估
1. ASTM B117質(zhì)量損失片用于評(píng)估鹽噴霧室內(nèi)腐蝕條件的試驗(yàn)樣板和工藝規(guī)程。工藝規(guī)程包括鹽霧試驗(yàn)樣板的腐蝕時(shí)間和它們?cè)谝?guī)定期間內(nèi)質(zhì)量損失的確定。這些規(guī)程可以每月或經(jīng)常地執(zhí)行以保證連續(xù)的一致操作。也可用于比較不同霧化室之間的腐蝕條件。
2. 試驗(yàn)樣板：76×127×0.8毫米（3.0×5.0×0.0315英寸），是用SAE1008商品級(jí)冷軋?zhí)间撝圃斓摹?/span>
3. 測(cè)試前樣板的制備——在測(cè)試前只要用除油法清洗樣板，使其表面沒(méi)有會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的污物、油跡或其它雜質(zhì)。清洗后，在分析天平上稱量每塊樣板精確至*接近的1.0毫克并記錄質(zhì)量。
4. 試驗(yàn)樣板的定位——在霧化室內(nèi)至少放置兩塊稱量過(guò)的樣板，127毫米（5.0英寸）長(zhǎng)，從垂直方向支撐起30°。將樣板放置在冷凝液收集器的附近。（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)第6節(jié)）
5 .試驗(yàn)周期——將樣板暴露在鹽霧中48～168小時(shí)。
6. 腐蝕試驗(yàn)樣板的清洗——將樣板從室內(nèi)取出來(lái)后，立即用自來(lái)水沖洗每塊樣板以去除鹽分，然后用試劑級(jí)水沖洗（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)D1193，Ⅳ型）。在0～25℃下在按如下配制的新溶液中以化學(xué)方法清洗每塊樣板10分鐘： 將1000毫升鹽酸（比重1.19）混和入1000毫升試劑級(jí)水（D1193，Ⅳ型）中，并加入10克六亞甲基四胺。清洗后，用試劑級(jí)水（Ⅳ型）沖洗每塊樣板并烘干（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)13.2）.
7. 確定質(zhì)量損失——烘干后，立即重新稱量樣板，用原始質(zhì)量減去暴光后的質(zhì)量以確定質(zhì)量損失。
8. ASTM B117 對(duì)損失量沒(méi)有做規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室可以根據(jù)每月測(cè)試的數(shù)據(jù)變化情況或者與其他實(shí)驗(yàn)室的對(duì)比情況控制調(diào)整鹽霧試驗(yàn)質(zhì)量。
